記者 米彥澤
4月9日至11日，工信部裝備司組織中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟，遴選智能制造工作經(jīng)驗豐富的31名專家，對我省石家莊、保定、邢臺、邯鄲、唐山、秦皇島市的22家裝備制造業(yè)企業(yè)，圍繞管理模式，在智能制造設(shè)計、生產(chǎn)制造、管理、服務(wù)及信息采集、控制等環(huán)節(jié)進行點對點診斷。該活動在國內(nèi)尚屬首次。
當前，經(jīng)濟發(fā)展呈現(xiàn)新趨勢，新模式、新業(yè)態(tài)層出不窮，移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、新型傳感器、大規(guī)模集成電路、人工智能、3D打印等新技術(shù)都在持續(xù)推進。我省很多制造企業(yè)在跟進過程中，遇到了一些亟待解決的問題。此次智能制造診斷活動，就是圍繞解決這些問題展開的。
針對企業(yè)效率提升的“痛點”，開出解決良方
4月10日，在正大食品企業(yè)(秦皇島)有限公司產(chǎn)品外包裝車間，一箱箱產(chǎn)品正在流水線上運行，經(jīng)過一雙有力靈活的“臂膀”被整齊地碼了數(shù)層，等待出庫……這雙“臂膀”正是機械手紙箱碼垛系統(tǒng)，它不僅高效、穩(wěn)定，還能夠?qū)崿F(xiàn)多種產(chǎn)品切換、多通道同時碼垛。
“盡管在某些工序上智能化程度較高，但是個別工序尚需人工干預(yù)，生產(chǎn)線異常處理尚待完善;發(fā)貨分揀、打包、裝車尚未實現(xiàn)自動化;MES系統(tǒng)的信息與現(xiàn)場物流信息尚未完全同步;產(chǎn)品質(zhì)量追溯方案還不完善……”在深入車間參觀診斷后，智能制造專家團成員李俊國指出了企業(yè)存在的不足。
“食品生產(chǎn)一些工序不能出現(xiàn)停頓，如果上下游工序銜接不好，輕則浪費，重則導(dǎo)致生產(chǎn)事故;分揀、打包、裝車工序效率低下、成本較高……這些問題恰是困擾我們效率提升的痛點，該如何改造提升呢?”正大食品生產(chǎn)資源部總經(jīng)理關(guān)愛東追問。
專家團討論后給出診斷建議：適當增加工序間緩存，完善生產(chǎn)線異常處理;加快“最后一米”的自動化水平，建立訂單自動分揀打包裝車系統(tǒng);強化信息流物流的一致性，完善從原料到成品的質(zhì)量追溯方案，真正實現(xiàn)從牧場到餐桌完整的食品安全追溯。
關(guān)愛東表示，困擾已久的問題終于找到了解決辦法。下一步要按照專家建議制定智能化改造提升方案，促進企業(yè)數(shù)字化信息化發(fā)展。
在石家莊市博深工具股份有限公司，7名智能制造專家深入車間進行智能制造診斷：各工序離散、效率低下，建議與信息化結(jié)合起來形成連貫生產(chǎn)線提質(zhì)增效;倉儲物流成本高、效率低，建議建立現(xiàn)代化立體倉儲系統(tǒng)加以解決;對于噴涂等有毒有害工序，建議采用機器人替代人;整體排產(chǎn)及過程控制可進行信息化升級……
“這些建議非常中肯，均是我們急需改造提升卻又摸不著門路的地方!”博深工具股份有限公司總經(jīng)理谷夕良當即要求職能部門抓緊落實機器人等硬件改造事宜。
困擾企業(yè)效率提升的“痛點”，智能制造診斷開出了解決良方。省工信廳裝備工業(yè)處副調(diào)研員闞驥鵬表示，參與本次診斷的22家企業(yè)，涉及機械、化工、食品、新能源汽車等行業(yè)領(lǐng)域，各企業(yè)在提升自動化水平、加強系統(tǒng)集成等方面均有較為迫切的需求，對推進智能制造轉(zhuǎn)型升級熱情高漲。
智能制造診斷助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)培育新動能、邁向中高端
“噴涂等工序招工難度大、成本高，亟須提高自動化水平。”谷夕良表示，機器人替代人既能提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能大幅降低成本，將大力推進企業(yè)的智能化進程。
智能制造診斷作為改造提升工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程和決策管理的有效手段，對于全省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級意義重大。
石家莊科林電氣股份有限公司發(fā)展部主任賈麗霞表示，企業(yè)對智能化需求迫切卻無從下手，這次智能制造診斷活動恰逢其時。診斷專家深入企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，詳細了解企業(yè)“痛點”，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、質(zhì)控手段等具體情況，為企業(yè)智能化改造把脈問診，逐一進行分析和指導(dǎo)，企業(yè)明確了智能化改造方向，受益匪淺。
當前，我省智能制造的發(fā)展和應(yīng)用還處于起步階段，大部分企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備很難進行系統(tǒng)集成，軟件系統(tǒng)匹配性差，高端產(chǎn)業(yè)低端化，裝備制造業(yè)與應(yīng)用產(chǎn)業(yè)之間的“最后一公里”沒打通的現(xiàn)象普遍存在。
調(diào)查顯示，我省企業(yè)整體智能化水平偏低，在部分規(guī)上工業(yè)企業(yè)抽樣調(diào)查中ERP(企業(yè)資源計劃)應(yīng)用僅為43%，很多企業(yè)單個設(shè)備或工藝信息化水平較高，但沒有實現(xiàn)設(shè)備和管理系統(tǒng)集成，存在嚴重的信息孤島和數(shù)據(jù)浪費，大部分離散型企業(yè)精益管理程度不夠。
省工信廳廳長龔曉峰表示，專家的每一條建議和意見，特別是在生產(chǎn)鏈的信息集成方面，圍繞未來發(fā)展方向，可大力提升生產(chǎn)模塊化、柔性化水平，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)要求，達到實時、快捷、最優(yōu)化排產(chǎn)效果。這對推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升創(chuàng)新能力、增強質(zhì)量效益至關(guān)重要，都會給企業(yè)帶來新的增長點。開展智能制造診斷，有助于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)培育新動能、邁向中高端。
形成智能制造診斷活動長效機制，助力我省制造升級
從本次智能制造診斷活動看，智能制造的理念已深入人心，企業(yè)對智能制造改造提升的需求較為迫切。但也不能忽視，一些中小企業(yè)存在智能化發(fā)展的困境，自身實力不足、人才短缺難以支撐企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
目前，我省已著手開展支持智能裝備提供商復(fù)制推廣成熟整體解決方案，支持優(yōu)勢裝備制造企業(yè)開展生產(chǎn)線維修，利用互聯(lián)網(wǎng)提供遠程運維、遠程監(jiān)控等服務(wù)。
龔曉峰表示，接下來，建立中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟河北分盟，繼續(xù)開展智能制造診斷活動，形成長效機制。到2020年，省級開展300家數(shù)字化車間診斷，省市縣三級共開展診斷活動10000家，讓智能制造診斷引領(lǐng)河北制造升級。
機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司副總經(jīng)理朱凱真表示，河北要圍繞產(chǎn)業(yè)信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化融合發(fā)展的新需求，推動產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈、資金鏈、政策鏈的相互支撐，不斷優(yōu)化供給結(jié)構(gòu)，采取更有效的形式和方法，推動河北智能制造形成系統(tǒng)集成、智能裝備、工業(yè)軟件、信息技術(shù)、人才服務(wù)等全生態(tài)鏈良性循環(huán)發(fā)展閉環(huán)。
對于智能制造人才短缺問題，專家建議，結(jié)合河北智能制造技術(shù)、工藝、過程和智能制造企業(yè)人才需求，高校、研究機構(gòu)和優(yōu)勢企業(yè)應(yīng)聯(lián)合建立實訓(xùn)基地，培育一批智能制造領(lǐng)軍型企業(yè)家、職業(yè)經(jīng)理人和實用工程人才，培養(yǎng)一批滿足智能制造發(fā)展需求、具有實際操作能力的高技能人才。
“我省還將進一步打造智能制造生態(tài)鏈，培育智能制造系統(tǒng)集成商，建設(shè)智能制造專家隊伍，多措并舉加快智能制造發(fā)展，推進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，助力我省由制造大省向制造強省轉(zhuǎn)變�！饼彆苑逭f。
